TEMA 10. EQUPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL Y REVISIONES

TEMA 10. EQUPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL y REVISIONES 

15. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL  

Para la prevención de accidentes en las maniobras con plataforma, además de los  dispositivos de seguridad y medidas preventivas descritas, se han de utilizar, según los  riesgos de cada puesto de trabajo, los siguientes equipos de protección personal que  deberán estar homologados según las Normas Técnicas Reglamentarias  correspondientes: 

• • •  Ropa de trabajo adecuada. 
    • Casco de seguridad. 
    • Pantallas para la protección del rostro. 
    • Gafas protectoras para la protección de la vista. 
    • Tapones endoaurales, auriculares antirruido o similares para la protección de los  oídos. 
    • Botas de seguridad con refuerzos metálicos.
    • Guantes de seguridad. 
    • Cinturones de seguridad. 
    • Arneses: Elementos diseñados y fabricados para que el trabajador los use con el fin  de evitar riesgos que no hayan sido eliminados por las protecciones colectivas. Hoy  en día su uso es obligatorio siempre, sin importar el tipo de plataforma elevadora con  la que se esté trabajando. El uso de estos sistemas cuando se trabaja con una  plataforma elevadora puede salvar de graves caídas. El arnés es un equipamiento de uso personal. Se deberá comprobar el arnés y  ajustarlo a nuestra talla, de no ser así puede provocar graves lesiones. Se pueden  originar fallos mecánicos o roturas del suelo que originen unas fuertes sacudidas,  pudiendo incluso expulsarnos de la plataforma.  

Tipos:  

• • • Arnés de sujeción.: Equipo de protección individual para sostener en posición  de trabajo y prevención de caídas de altura. Componente que rodea el cuerpo,  constituido por elementos dispuestos y conectados de manera adecuada,  unidos a un elemento de amarre de sujeción y destinados a sostener al usuario  durante su trabajo en altura. Según Norma EN 358.  
    • Arnés de suspensión: Cinturón de seguridad utilizado para sostener al  usuario desde uno o más puntos de anclaje. Está constituido por una o más  bandas flexibles, y una o más zonas de conexión que permiten mantener al  menos el tronco. 
    • Cinturón de caída: Cinturón de seguridad utilizado para frenar y detener la  caída, tratando de absorber al máximo la energía producida. Se trata de un  arnés con, o sin faja, y un elemento de amarre, que puede estar provisto de un  amortiguador de caída. Componente que permite unir el cinturón de sujeción  y posicionamiento a una estructura. Un elemento de amarre de sujeción puede  ser una banda o una cuerda de fibras sintéticas, o bien un cable de acero. Debe  cumplir lo especificado en la norma EN 35o y la cabeza del operario en  posición vertical estable.  

16. MANTENIMIENTOY REVISIONES. 

Reglamentación específica sobre mantenimiento, revisiones e inspecciones  

Actualmente no existe reglamentación específica en materia de seguridad industrial que  regule el mantenimiento, revisiones e inspecciones periódicas para este tipo de equipos de  elevación. En cualquier caso sí existe una nota del Ministerio de Industria, Energía y  Comercio que refiere al informe UNE 58921 IN en este sentido. El contenido se explica  en el apartado 4.1.6 del presente documento.  

Mantenimiento, revisiones periódicas e inspecciones     

Actualmente no existe legislación específica del ámbito de la seguridad industrial sobre  el mantenimiento o revisiones periódicas que se deben realizar en las PEMP. Hay que  tener en cuenta que el Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención no tiene  ninguna instrucción técnica complementaria (ITC) para este tipo de equipos. En  cualquier caso, debemos tomar como referencia el informe técnico UNE 58921 IN  “Instrucciones para la instalación, manejo, mantenimiento, revisiones e inspecciones de  las plataformas elevadoras móviles de personal (PEMP)”, ya que dicho informe es el  indicado por el Ministerio de Industria, Energía y Comercio en su nota publicada para  PEMP. En dicha nota se indica: “La Directiva de Máquinas, la Ley de Prevención de  Riesgos Laborales y el Reglamento de los Servicios de Prevención, así como las  disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de  los equipos de trabajo tipificados en el Real Decreto 1215/1997, establecen los principios  básicos que han de cumplir las Plataformas Elevadoras Móviles de Personal. La Norma  UNE-EN 280: “Plataformas elevadoras móviles de personal. Cálculos de diseño. Criterios  de estabilidad. Construcción. Seguridad. Exámenes y ensayos” es norma armonizada  que da presunción de conformidad con la Directiva de Máquinas y cumplimiento, por  tanto, de los requisitos constructivos exigibles. No existiendo una reglamentación  específica para este tipo de máquinas, sobre las condiciones de instalación, manejo,  mantenimiento, etc. que desarrollen los principios exigibles en la reglamentación  anteriormente señalada, se considera que el cumplimiento con la norma UNE58921-IN  “Instrucciones para la instalación, manejo, mantenimiento, revisiones e inspecciones de  las plataformas elevadoras móviles de personal” constituye una forma de cumplir con  las exigencias legales anteriormente señaladas”.  

Dicho informe establece tres tipos de operaciones, a saber: mantenimiento, revisiones e  inspecciones. Y las define de la siguiente forma:  

• • • Mantenimiento: conjunto de operaciones básicas preventivas destinadas a comprobar  la plena efectividad y seguridad de la máquina, en función de las instrucciones del  fabricante y, en su caso, del propietario o del alquilador, siempre de conformidad con  las condiciones del trabajo, frecuencia de utilización y normas legales vigentes de  carácter específico.  
    • Revisiones: comprobaciones periódicas, estructurales, funcionales y operativas, de  resistencia y conservación, para garantizar el máximo rendimiento de la máquina  de conformidad con su concepción y fabricación, así como la seguridad y salud de  las personas que puedan encontrarse dentro de su campo de acción.  
    • Inspecciones: comprobaciones oficiales del cumplimiento de los requisitos esenciales  de seguridad y salud y sobre utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo,  que estipulan las medidas que deberá adoptar el empresario en tres circunstancias.  

Antes de su puesta en marcha por primera vez (se ejecuta por el fabricante, importador o  suministrador). 

– Con carácter periódico por razones de seguridad.  

– Cada vez que se produzcan acontecimientos excepcionales.  

La periodicidad que establece el informe para cada uno de estos grupos de operaciones es:  

– Para las operaciones de mantenimiento la periodicidad es la indicada en el manual  de instrucciones del fabricante.  

– En el caso de las revisiones la periodicidad es anual, en todo caso.  

– La realización de inspecciones periódicas oficiales se debe realizar cada tres años y,  en el caso de circunstancias excepcionales, cada vez que se produzcan, la PEMP debe  pasar una comprobación adicional.  

En cuanto al registro documental de las operaciones indicadas, cada PEMP debe disponer  de lo siguiente:  

– Libro de mantenimiento u hoja de PEMP en el que se indiquen todas las actuaciones,  fechas, carácter y frecuencia, próximas acciones de mantenimiento, personas  ejecutantes y firma.  

– En la NTP nº 634, publicada por el INSHT, se incluye el modelo de Hoja de revisiones  contenido en la norma UNE-58921-IN.  

– Libro de Inspecciones de la PEMP, en el que consta: fecha, lugar, inspector, título,  organismo al que pertenezca, resumen de las operaciones realizadas, resultados  obtenidos, así como posteriores comprobaciones o subsanaciones en caso de detectarse fallos.  

Se toman como referencia los comentarios de la Guía Técnica para la evaluación y  prevención de los riesgos relativos a la utilización de equipos de trabajo, y en concreto el  punto 1.15 del Anexo II del Real Decreto 1215/1997: independientemente de que el diario  de mantenimiento sea una exigencia impuesta por normativas específicas, es una buena  práctica prevencionista llevar un registro, puesto al día, de las intervenciones de  mantenimiento, en particular para equipos de trabajo en los que la evaluación de riesgos  determine la existencia de riesgos altos (por ejemplo, máquinas del anexo IV del Real  Decreto 1644/2008, o equipos de trabajo en los que un fallo podría dar lugar a  consecuencias catastróficas) o para componentes de seguridad. Un libro de  mantenimiento proporcionaría información para una futura planificación e informaría  al personal de mantenimiento y a otras personas sobre las acciones previas realizadas.  Además, puede ser una herramienta valiosa para cumplir con lo exigido en el artículo 5  (obligaciones en materia de información y formación).  

Mantenimiento, revisiones periódicas e inspecciones 

Actualmente no existe legislación específica del ámbito de la seguridad industrial sobre  el mantenimiento o revisiones periódicas que se deben realizar en las PEMP. Hay que  tener en cuenta que el Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención no tiene  ninguna instrucción técnica complementaria (ITC) para este tipo de equipos. En  cualquier caso, debemos tomar como referencia el informe técnico UNE 58921 IN  “Instrucciones para la instalación, manejo, mantenimiento, revisiones e inspecciones de  las plataformas elevadoras móviles de personal (PEMP)”, ya que dicho informe es el  indicado por el Ministerio de Industria, Energía y Comercio en su nota publicada para  PEMP. En dicha nota se indica:  

“La Directiva de Máquinas, la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y el Reglamento  de los Servicios de Prevención, así como las disposiciones mínimas de seguridad y salud  para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo tipificados en el Real  Decreto 1215/1997, establecen los principios básicos que han de cumplir las Plataformas  Elevadoras Móviles de Personal. La Norma UNE-EN 280: “Plataformas elevadoras  móviles de personal. Cálculos de diseño. Criterios de estabilidad. Construcción.  Seguridad. Exámenes y ensayos” es norma armonizada que da presunción de  conformidad con la Directiva de Máquinas y cumplimiento, por tanto, de los requisitos  constructivos exigibles. No existiendo una reglamentación específica para este tipo de  máquinas, sobre las condiciones de instalación, manejo, mantenimiento, etc. que  desarrollen los principios exigibles en la reglamentación anteriormente señalada, se considera que el cumplimiento con la norma UNE58921-IN “Instrucciones para la  instalación, manejo, mantenimiento, revisiones e inspecciones de las plataformas  elevadoras móviles de personal” constituye una forma de cumplir con las exigencias  legales anteriormente señaladas”.  

Revisiones  

Revisiones obligatorias. Las revisiones de una PEMP son las comprobaciones periódicas,  estructurales, funcionales y operativas, de resistencia y conservación, para garantizar  el máximo rendimiento de la máquina, de conformidad con su concepción y fabricación,  así como la seguridad y la salud de las personas que puedan encontrarse dentro de su  campo de acción. Las PEMP deben ser mantenidas de acuerdo con las instrucciones de  cada fabricante y que deben estar contenidas en un manual que se entrega con cada  plataforma. Tanto las revisiones como los plazos para ser realizadas deben ser hechas por  personal especializado